粘度控製與穩定性:
恒溫控(kòng)製: 使用帶加熱(rè)和溫控(kòng)功能(néng)的膠桶、供膠管路和點膠閥(甚至針頭),將膠水溫度嚴格(gé)控(kòng)製在工藝要求的範圍內(通常±1°C或更小)。溫度是影響(xiǎng)粘度最顯著的因素。
粘度監測: 在關鍵位置(如點膠閥入口)安裝在線粘度計,實時(shí)監測粘度變化,並根據反饋進(jìn)行溫度或壓力微調。
膠水(shuǐ)預處理: 新膠水使用前,確保其在設定溫度下充(chōng)分靜(jìng)置或循環,以達到溫度均勻和消除氣泡。避(bì)免不同批次膠水(shuǐ)混(hún)合使用。
選擇合適粘度(dù)的膠水: 根據點膠圖(tú)案(àn)(點、線、麵)和精度(dù)要求,選擇粘度特性匹配的膠水。
氣泡消除:
真空脫(tuō)泡: 在膠(jiāo)水注入(rù)膠桶前或桶內進行(háng)真空脫泡處理(lǐ)。
脫(tuō)泡裝置(zhì): 在供膠係統中(zhōng)集成在(zài)線脫泡裝置(如(rú)脫泡閥(fá)、膜式脫泡器)。
避免擾動: 減少膠水在管路中的劇烈擾動。
合理設計流道: 避免流道中出現容易積存氣泡的死(sǐ)角。
使用活塞式供膠(jiāo): 相比壓力罐,活塞式供膠(螺杆泵、柱塞泵)能(néng)更有效地減少氣泡混入。